机械加工厂加工零件时应注意的事项

2022-09-27 17:35:29

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在机械加工车间加工加工零件时，如果工件太高，则在搭接和粗切中使用各种长度的刀具。用大刀粗加工后，用小刀去除剩余材料。用平底刀加工平面，少用球刀，减少加工时间；如果有斜面且为整数，应用斜面刀加工。

同时，合理设定公差以平衡加工精度和计算机计算时间，多运行工序减少干刀时间，毛坯硬度高时选择顺铣，选择顺铣。适用于低毛坯硬度。粗铣，精铣；刀具材料韧性高，硬度低，适合粗加工，但刀具材料韧性低，硬度高。

机加工厂数控机床加工中被加工零件的装夹方式也应合理选择定位基准和装夹方式。选择准确的基准面时，一般应遵循“基准统一”和“基准重合”的原则，还要考虑完成所有表面的表面处理。因此，要选择方便的定位方式所有表面的处理。

工件一次装夹时，应能完成工件所有表面的加工；确定工件在工作台上的放置位置时，位置加工、刀具长度和刚度应考虑到对质量的影响经过考虑的。受控加工中使用的夹具应尽可能由通用部件组装和协调，以减少生产提前期。

加工车间在确定加工顺序时，应遵循“先面后孔”、“先粗后精”等基本原则。按刀具集中加工，避免重复使用同一刀具，减少换刀次数和时间。

对于同轴度要求较高的孔系，在一次定位后加工孔系，然后在其他坐标位置加工孔系，以消除重复定位时的误差，保证孔系的同轴度，需要提高度。确定刀点和换刀点。一经确定，不宜兑换。

精密机械加工,cnc加工,车床加工