浅析精密五金部件加工的工艺过程
随着经济技术的发展,市场需求发生改变,传统技术的中低端机床已经不能满足现代化建设的需要,中高端机床的需求量比例增长。面对市场的变动,中国机床产业显然没及时作出改变。国内机械加工机床的出口量下降,国外中高端机床大量进口。目前,中国高档数控系统和功能部件仍然主要依靠进口,精密五金部件加工机床工具产品进口额居高不下。中国拥有着世界上最多的机床制造厂家,却缺乏与国际机床制造商竞争的技术实力,中国经济建设、重点工程所需的高档床主要依赖进口,国产中档数控系统市场国内占有率只有5%,而高档床所需的数控系统95%来自境外,功能部件国内市场占有率仅为30%。中国精密零件加工机床制造业的转型迫在眉睫。
精密五金部件制造的数控加工在顺序编制中,编程人员必须充沛掌握构成零件轮廓的几何要素参数及各几何要素间的关系。因为在自动编程时要对零件轮廓的所有几何元素进行定义,手工编程时要计算出每个节点的坐标,无论哪一点不明确或不确定,编程都无法进行。
但由于零件设计人员在设计过程中考虑不周或被忽略,经常呈现参数不全或不清楚,如圆弧与直线、圆弧与圆弧是相切还是相交或相离。所以在审查与分析图纸时,一定要仔细,发现问题及时与设计人员联系。
要注意在工艺过程中,精密五金部件加工若用机械加工的方法直接改变生产对象的形状、尺寸和表面质且,使之成为合格零件的工艺过程,称为手镯机械加工工艺过程。生产过程是指把原材料变为废品的全过程。机械产品的生产过程一般包括:生产与技术的准备,毛坯的制造,零件的加工,产品的装配和生产的服务。
精密五金部件加工对于精密机床、陀螺仪等精密的零件,实践中。可以通过保守的去除精密机械加工方法来实现预期的精度目标。具体而言,对于有色金属资料,可以采用铣削或车削的加工方法来完成精度目标;对于黑色金属资料,可以通过研抛、磨削、研磨的工艺手段来完成精度任务。