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冲压件是由金属板料在冲压外力的作用下产生分离和变形获得的，由分离工序得到的工件称为冲裁件；变形工序又分为弯曲和拉伸，分别得到弯曲件和拉伸件
五金冲压件加工工艺又称为冷冲压，冲压件是由金属板料在冲压外力的作用下产生分离和变形获得的，由分离工序得到的工件称为冲裁件；变形工序又分为弯曲和拉伸，分别得到弯曲件和拉伸件；
这种冲压加工艺操作方便、精度高，易于实现机械化与自动化等优势。
下面简略介绍精细五金冲压件加工的原则
一：精密原则：
拉伸件的工序数量与材料性质、拉伸高度、拉深阶梯数以及拉伸直径、材料厚度等条件有关，需经拉伸工艺核算才能确认
二：精细原则：
弯曲件的工序数量首要取决于其结构的复杂程度，需根据弯曲角度的数目、相对方位弯曲方向而定；
三： 精美原则:
当冲压加工件的断面质理和标准精度要求较高时，可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或直接选择用精细冲裁工序；
四：准确原则：
冲裁形状简略的工件，选用单工序模具结束即可，而冲裁形状 凌乱的工件时，由于模具的结构或强度受到限制，其表里归纳应分为几部分冲裁，需选用多道五金冲压加工工序，必要时可选择用连续模；对于平面度要求较高的工件，可在冲裁工序后再增加一道较平工序，将每种产品的特征准确到生产的工艺中；
五：精品原则:
为了保证精细五金冲压件的质量，利于五金冲压件加工工艺的稳定性，有时就需要增加工序数目，如弯曲件的附加定位工艺、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等，保证每个产品做到精细精巧程度。
