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在冲压五金中，冲压五金件的表面往往是冲压五金件表面不平。发生翘曲变形的现象。那为什么会出现翘曲变形呢?
冲压五金件的弯曲主要是由间隙力和反作用力造成的，在加工和五金冲压过程中没有产生在线扭矩。 （凸模边缘处凸模与凹模间隙过大）顶出器与工件之间有回程锥度或接触区）过小会变形）
那么如何解决翘曲问题呢？现在我们易成金丰的老师傅告诉你解决办法！
首先，您需要在冲裁间隙要选择合理。在冲压五金模具结构中，垫板（或支撑板）必须与压板平面接触并且必须施加恒定压力。如果你发现模具的边缘在相反的方向。如果有锥度，您将需要移除模具。切削刃已正确修整。
如果加工零件形状复杂，内孔较大剪切力会不均匀，压力会很大。在裁切纸张之前，用精 确的压力机按压条带或空白纸。工作表应该是水平的。空前如果仍然不能消除翘曲变形。空工件可以通过可调模具。
重新整平：定期清理模腔。润滑薄板表面并在模具结构中设置排气孔。
