CNC加工的常识介绍

cnc加工知识

要创建CNC工艺功能和CNC工艺计划：

(1 )CNC工艺考虑加工零件的工艺、加工零件的夹具和定位、工具选择、常规工艺中的简单工艺、切削方法和工艺参数等。

(2)cnc加工技术设计主要用于指导cnc编程，我公司与NcncNcnc技术人员结合编程责任，由编程人员负责整个模具cnc加工技术，提高了工作效率。

(3 )CNC加工自动化程度高，影响因素多，在CNC加工中质量安全本身很重要，必须保证。

(4)cnc加工工艺的编制应具有严格的带钢合理性。 CNC技术复杂，影响因素多，需要深入思考CNC加工的全过程，具有良好的带钢合理性，能够很好地编程CNC技术。 CNC加工自动化程度高，适应性差，发生问题时，作业人员难以现场纠正，轻型人员制造加工缺陷，中途发生安全事故时，应预先系统地设计CNC技术。

(5 )CNC技术的继承性良好。 在生产中证明是一项良好的CNCNC技术，可以创建模板，保存为文件，然后在加工类似部件时调用，节约时间，确保质量。

CNC加工工艺计划被认为是一系列工艺的状态空间，从零件的初始状态(芯/模胚胎)到最终状态(零件)。 CNC序列的排序必须符合下列一般规则

1 .主要参数后跟辅助参数。

2 .先处理面后处理孔。先铣后钻。

3 .首先粗加工然后精加工。

4 .首先进行内腔加工，然后进行外形加工。

5 .根据工序的顺序不同，工具的直径从大到小都不同。

6 .前道工序的处理不影响下道工序的卡盘和定位。

7 .将同样的工装和夹具放在一起，减少重复的夹子和位置。

8 .必须集中CNC技术参数。

9 .请勿先使用削弱零件刚性的程序指令。

良好的CNC加工工艺计划应考虑以下几点

能否满足零件的技术要求，能否提高CNC加工效率，加工成本低，质量控制好。

因此，总体CNC加工工艺计划通常如下：

1.CNC机床的选型。

2 .选择处理方法。

3 .确定部件的夹紧方法，选择夹紧。

4 .定位方法。

5 .检查要求和检查方法。

6 .选择工具。

7 .加工过程中的误差控制和公差控制。

8 .定义CNC工序。

9.CNC序列。

10 .选取切削参数。

11 .备有数控加工程序表。